保定螺旋丝锥

一、螺旋丝锥的含义

螺旋丝锥（ST丝锥）是一种专用于加工钢丝螺套安装孔的丝锥，其沟槽呈螺旋型，与直槽丝锥的直线型沟槽形成对比。螺旋槽设计在攻丝时通过旋转作用将切屑向上排出孔外，避免切屑残留或堵塞，从而减少丝锥断裂风险，延长使用寿命，并提升螺纹加工精度和速度。

标记方法：采用“ST d×p”格式，其中d为公称直径（即配套螺栓直径），p为螺距。例如，M8螺栓对应的丝锥标记为“ST 8×1.25”。

分类：按用途可分为轻合金专用（铝、镁合金等）、普通钢用及特种丝锥（如挤压丝锥、盲孔平底丝锥）。

二、应用场景

盲孔螺纹加工

螺旋丝锥特别适合加工盲孔内螺纹，因其螺旋槽可将切屑向后排出，避免孔底切屑堆积导致丝锥卡死或崩刃。

材料适用性

推荐材料：铝合金、镁合金、铜合金等有色金属（切削时螺旋角较大，约45°以提高锋利度）。

不适用材料：铸铁、铸钢等切屑呈细碎状的材料，因碎屑易堵塞螺旋槽，建议改用直槽丝锥。

行业领域

广泛应用于航天、航空、汽车、电子、医疗等行业，尤其适用于需高精度、高抗振性的螺纹修复或增强场景。

三、技术标准与规范

航天行业标准

QJ 2822A-2006：规定了钢丝螺套螺孔用丝锥的技术要求、检验规则等，适用于铝合金和镁合金工件的加工，材料需为9SiCr或W18Cr4V钢，工作部分硬度根据直径不同分为58-65HRC。

QJ 2820A-2006：补充了丝锥的尺寸公差与形位公差要求，如螺纹中径需在校准部分起点检测。

其他标准

GB/T 3506-2008：涵盖普通螺纹螺旋槽丝锥的型式尺寸及技术要求，螺纹精度分为H1、H2、H3三种公差带。

四、设计特点与注意事项

结构特点

切削部分铲磨后角为6°-8°，校准部分为30°。

螺纹部分向柄部倒锥设计（每100mm长度直径减小0.05-0.12mm），减少摩擦。

使用注意事项

底孔要求：需根据基体材料选择合适钻头直径，避免过小导致攻丝困难或丝锥断裂。

操作规范：攻丝时需保持丝锥与底孔同心，避免螺纹偏斜；磨损严重的丝锥需及时更换。

（以上内容均来源于网络）