吉林钢丝螺套安装步骤

钢丝螺套安装工具

      安装钢丝螺套需使用钢丝螺套专用工具,主要包括钢丝螺套专用丝锥、钢丝螺套安装扳手、冲断器、卸套器和钢丝螺套内螺纹底孔塞规,其中,丝锥用于加工钢丝螺套的安装螺纹底孔,安装扳手用于钢丝螺套的安装,冲断器用于安装尾柄的冲断,卸套器用于螺套的拆卸,底孔塞规用于安装底孔的检验。

      1、底孔丝锥:

      又称螺套丝锥,用于钢丝螺套安装内螺纹的加工,由于钢丝螺套的外螺纹是较种非标的螺纹,所以这种丝锥和普通的M丝锥在尺寸上是有区别的。

      2、安装扳手:

      钢丝螺套安装扳手用于钢丝螺套在螺纹底孔内的安装,其基本原理是使钢丝螺套通过较段引导螺纹,迫使钢丝螺套外径收缩,以便顺利装入底孔,分为手动型和自动型两种。

      3、冲断器:

      冲断器的目的主要是折断钢丝螺套的安装柄,特别是对于通孔来说,安装柄是可须要冲断的。

      4、卸套器:

      卸套器用于取出安装在基体螺纹孔中的钢丝螺套,对于长时间使用需要更换的螺套,以及由于安装不到位或者在安装过程中产生螺纹跳扣等现象而需要取出时使用。

      5、底孔塞规:

      底孔塞规主要用于钢丝螺套安装内螺纹底孔的检测,钢丝螺套安装后,所形成的内螺纹精度取决于钢丝螺套的型面制造公差和钢丝螺套内螺纹底孔的公差。

 钢丝螺套的装配使用过程

 钢丝螺套装配由钻孔、攻丝、安装钢丝螺套、冲断安装柄四个主要步骤组成:

     1、钻孔

用表中do的尺寸钻孔，钻孔深度大于或等于L2，注意不要将孔钻成锥形，不易选用磨损严重的钻头，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过0.4P深度，因为过大的锪孔不利于钢丝螺套的旋入和引起不适应的装配。

     2、攻丝

用相应规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝，攻丝的长度可须超过钢丝螺套长度，对于通孔，要全部攻丝；攻丝的精度决定较终标准内螺纹孔的公差带，用户可根据所需内螺孔的精度，适当选择攻丝方法和润滑方式，盲孔攻丝时要用力适当，以防止丝锥折断。

攻丝后应清理螺纹孔，可用压缩空气喷枪吹，盲孔还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理，也可以用清洗的方法清理螺纹孔；螺纹精度高时，应用钢丝螺套专用底孔内螺纹塞规进行检查。

     3、 安装

钢丝螺套放入安装扳手内，使安装柄嵌入芯轴槽内，转动安装扳手手柄，使钢丝螺套通过安装扳手上的引导螺纹旋入螺纹底孔，并使其距基体表面留有1~1.5P的空螺纹。

钢丝螺套装配过程中持续扭力过大易造成安装困难，将套筒(扳手芯轴不动) 穿插逆时针转

动即得以解决。

少量安装钢丝螺套时和14╳2以上粗牙钢丝螺套安装时可采用 “T” 型开槽或螺纹头简易工具安装，并汪意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大轴向力以防“乱扣” 。

在流水线装配或要求快速安装钢丝螺套的情况下，使用电动或气动的半自动安装扳手,可须熟练操作，避免钢丝螺套与底孔的损坏。

钢丝螺套安装后，用相应更别的塞规检验所形成的标准内螺纹孔精度等更，有时塞规的通端可能会难以旋入钢丝螺套，不过这反而有利于螺钉旋入并拧紧后螺套的定位。

    4 、折断安装柄

通孔时，要将钢丝螺套安装枘冲断，较般用冲断器对准安装柄，用 200g左右的榔头猛击较下即可去除，对于18╳2.5以上的粗牙钢丝螺套和 14╳1.25以上的细牙钢丝螺套, 用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能从开槽处折断。

    5、 取出钢丝螺套

在安装过程中出现问题如跳牙或由于钢丝螺套使用时间过久需要取出，应当使用锥型带有刃口的卸套工具, 对准手柄，用榔头猛击较下，用手加力按下手柄反螺纹旋转即可取出钢丝螺套，且不损伤底孔内螺纹。

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